安全使用堆垛机的准则 1。没有经过安全团队的培训，而且培训不合格，请勿操作堆叠器，严禁禁止非指定的堆高车司机操作。 2。汽车驾驶员必须保留汽车钥匙。一定不能传递给别人，不要让别人开始 3。操作人员必须正确操作，照顾好堆高车，定期维护和清洁，不用时停在指定地点，严禁随意停车。 4。停止并及时报告堆高车故障。 5，当操作员分叉货物时，一定是三路好运超重的货物不分叉（很大负载：1400Kg），货物的摆放位置不稳定，歪斜不交叉货物放置得太高和太宽（比车身宽），没有叉子，更严禁止站在堆高车的货叉上。 6。堆高车在工厂区域的行驶速度不得超过每小时5公里。在车间和每个登机口的速度不得超过3km/h。叉车油管破裂。油管破裂时可将破裂处擦干净，涂上肥皂，用布条或胶布缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆紧，然后再涂上一层肥皂。叉车油管折断。油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密，两端再用铁丝捆紧，防止漏油。　

　　叉车的柴油滤清器如果每天使用超过8小时的叉车建议每月更换一次。当然，不同的叉车及不同的操作环境它们的更换周期可能会有略微的差异，有则不常用的叉车三个月更换一次也无妨。设计缺陷因素导致叉车事故 1）叉车制动系统故障 2）转向系统故障 3）离合器变速杆，电力传输，和电路故障。 4）液压系统故障 5）叉车安全的设计缺陷 6）叉车视野中有太多盲点。 7）叉车驾驶室控制和仪表显示的布局不科学。

　　叉车很难起步。随着发动机油门的增加，离合器上散发出燃烧的气味。检查分离杆和分离轴承之间的间隙是否正常，摩擦片的厚度是正常的。当您踩下离合器踏板时，摩擦片可正常分离。继续检查离合器压盘和飞轮之间是否有垫圈。踩下离合器踏板时用一字螺丝刀推动摩擦片，这表明摩擦板处于半接合和半分离状态。托盘叉车安全驾驶规则：1。人员必须经历三级（工厂级，车间级别团队级别）安全培训2。经过培训并得到认可的操作只有人员才能操作手动液压叉车，并严格遵守以下安全操作规程。驾驶员不应在吸毒和酗酒后操作，这是基本的安全操作原理。此外，没有供应商或制造商的许不允许修改。3。必须仔细研究并严格遵守操作程序，熟悉操作区域中的车辆性能和路况。掌握手动液压叉车维修的基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维维护工作。4。手术期间不得进食或聊天；开车时没有手机通话。

　　叉车进仓前等待时，叉车必须把所有油缸收起、熄火、关灯、门窗关好、方向打正并做好油量确认，插头皮套是否完好，车内不许摆放杂物，手刹拉好，才能允许叉车下舱。检查车辆 1。叉车作业前后外观应检查，加油润滑油和冷却水。 2。检查启动的安全性能，跑步和刹车。 3。检查灯光和喇叭信号是否完整，有效。 4。在叉车运行过程中，检查压力和温度是否正常。 5，叉车投入运营后检查外部泄漏并及时更换密封件。

　　叉车基本概念；发动机基本原理与结构；叉车的工作装置与电路；蓄电池的工作原理；安全驾驶知识；实操。学习叉车驾驶，装置构造的认识和运用技巧，驾驶姿势，目标选择，坡道起步，倒库及货物装运安全知识，插巧，升起，降落，堆码及叉车保养和维护。水平（侧）堆高叉车它是可以在叉车行驶方向的两侧或一侧堆放货物的叉车。由于无需翻车就可以在架子上装卸货物，因此不需要通道宽度，然而，很难将货物装卸到诸如叉车的堆栈中。